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曝气生物滤池混凝土滤板的制作方法
曝气生物滤池混凝土滤板的制作方法
发布时间:22-06-02 浏览

曝气生物滤池混凝土滤板的制作方法


   曝气生物滤池混凝土滤板多采用预制钢筋混凝土板拼装,然后再对接缝处理的工艺。曝气生物滤池混凝土滤板工艺存在的问题是接缝容易漏气、接缝高差大、拼装时板底平整度控制困难等,从而导致布气不均,影响滤池气水反冲效果。在气水反冲洗滤池混凝土滤板施工过程中,应严格控制好工程质量,保证预制滤板的平整度,以获得更好的滤池反冲洗效果,从而提高滤池的出水水质。
   1.严格控制预制滤板胎膜表面的平整度,在长度为2m直尺下的平整度允许误差为2mm。
   2.预制滤板的可拆卸工具式侧模安装时,一定要检查平面尺寸和对角线的方正,确保滤板的几何尺寸。模板安装前在胎膜上一定要铺隔离纸膜并用水湿润,以便起运预制滤板及清理滤板底部。
   3.滤板所用钢筋合格证齐全,并且钢筋须经复试合格后才图可使用。钢筋绑扎后应进行全面检查,以确保钢筋的规格,尺寸,间距,保护层厚度满足设计及规范要求。水泥合格证齐全,并且水泥经复试合格后方可使用,砂石粒径以及含泥量一定要满足设计及规范要求
   4.严格控制滤板吊环的高度及布置方式,以便于预制滤板的提升、贮存和运输,保证吊钩作为上层现浇滤板钢筋的马凳筋,从而节省钢筋及更好地控制保护层厚度。
   5.混凝土塌落度控制在50-80min,以保证成品滤板的质量与强度要求。
   6.混凝土浇筑过程中一定要充分振捣,采用小口径振捣棒与电动抹子配合振捣,直至不再产生气泡,以确保滤板泥凝土的密实度。

   7.预制滤板的表面一定要用钢丝剧刮毛,保证一定的粗糙度,以更好地与上层现浇滤板的混凝土结合,预制滤板上的预埋压盖一定要清理干净。


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