BAF曝气生物滤池运行中头大的“堵塞”问题如何预防与解决？

曝气生物滤池（BAF）在运行过程中，“堵塞”是常见也令人头疼的问题之一，主要表现为水头损失迅速上升、反冲洗频率增加、出水水质恶化、甚至系统瘫痪。根据你提供的资料和工程实践经验，可以从预防和解决两个层面来应对BAF的堵塞问题。

一、堵塞的主要原因

进水悬浮物（SS）过高

BAF曝气生物滤池对进水SS要求严格（一般 ≤60 mg/L），若SS超标，易在滤料层或滤头处沉积，造成物理堵塞。

预处理不到位

缺少格栅、沉砂池、初沉池等预处理单元，或已有设施运行不良。

滤料板结或生物膜过度生长

微生物膜过厚、老化未及时脱落，与SS结合形成致密层。

反冲洗不充分或频率不当

反冲强度不足、时间不够、配水/配气不均，导致污物残留累积。

大颗粒杂质或漂浮物进入

如塑料、纤维、油脂等，容易卡在滤头缝隙或滤料间隙中。

二、预防措施

1. 强化预处理

设置精细格栅（栅隙≤2 mm）拦截大颗粒；

增设沉砂池、初沉池或混凝沉淀池，有效去除SS；

必要时采用预曝气改善颗粒沉降性能；

对含油废水需设置隔油池。

2. 控制进水水质

严格监控进水SS、COD、BOD等指标；

若进水波动大，可设置调节池均衡水质水量。

3. 优化反冲洗策略

采用气-水联合反冲洗（先气洗松动，再水洗冲出污物）；

根据压差或时间自动触发反冲洗（如每6小时/格）；

定期检查布水布气系统是否均匀，防止局部堵塞。

4. 滤料选择与管理

选用粒径均匀、比表面积大、不易板结的滤料（如陶粒、火山岩）；

定期检测滤料层高度和损耗情况，及时补充（年损耗率约8%）；

避免滤料破碎产生细粉，加剧堵塞。

5. 污泥回流利用

将BAF曝气生物滤池反冲洗污泥回流至预处理段，利用其生物絮凝作用提高SS去除率，形成良性循环。

三、已发生堵塞的解决对策

1. 加强反冲洗

提高反冲洗强度或延长冲洗时间；

检查反冲洗水泵/风机是否正常，确保足够水气量；

必要时进行化学辅助清洗（如低浓度次氯酸钠或柠檬酸浸泡，需谨慎评估对生物膜影响）。

2. 人工清理

对严重堵塞的滤头或配水系统，停池后人工拆卸清洗；

清除滤料表层板结层，必要时更换部分滤料。

3. 系统诊断与改造

检查曝气生物滤池是否存在设计缺陷（如滤速过高、滤层过厚）；

考虑加装初滤水排放系统，避免初期高SS出水影响后续；

引入HPB（高浓度复合粉末载体生物流化床）等强化技术提升抗堵能力。

四、小结口诀（便于记忆）

“预处理要强，SS控得严；

反冲要彻底，滤料勤照看；

进水无杂物，运行才平安。”