Q&A：涵盖整体浇筑滤板的设计、施工、材料及常见问题的技术问答

整体浇筑滤板是现代化滤池的关键部件，其质量直接影响水处理效果。通过技术问答，可以系统掌握其设计、施工、验收及维护要点，确保工程、可靠、经济。

以下是大恒环保关于整体浇筑滤板的技术问答整理，涵盖设计、施工、材料及常见问题等方面：

一、设计与材料

Q：整体浇筑滤板与传统预制滤板有何区别？A：整体浇筑滤板为现场一次性浇筑成型，无接缝，防漏气性更好；预制滤板为分块安装，需密封处理接缝。整体浇筑的刚度和耐久性更优，但施工要求更高。

Q：滤板混凝土强度等级如何选择？A：通常采用C25-C30，抗渗等级不低于P6，需添加纤维或聚合物提高抗裂性。高层或重载场景可提高至C35。

Q：滤板配筋有何要求？A：双层双向配筋，钢筋直径8-12mm，间距100-150mm，保护层厚度≥20mm。需根据荷载计算确定具体参数。

二、施工工艺

Q：浇筑前如何确保模板平整度？A：模板安装后需用水平仪校验，高差控制在±2mm内，接缝处用密封胶处理，防止漏浆。

Q：滤头预埋如何定位？A：采用定位支架固定滤头，间距误差≤3mm，垂直度偏差≤1mm，浇筑前需复核位置。

Q：混凝土浇筑注意事项？A：分层浇筑（每层≤500mm），振捣密实但避免触碰滤头；初凝前完成表面抹平，终凝后覆盖养护；环境温度低于5℃时需采取保温措施。

三、质量控制

Q：滤板气密性如何检测？A：浇筑完成后进行气密性试验，充气压力0.1MPa，保压5分钟压降≤10%为合格。

Q：表面出现裂缝如何处理？A：细微裂缝（＜0.2mm）可用环氧树脂灌缝；严重裂缝需凿除后局部修补，并分析原因（如收缩应力、养护不足）。

Q：滤板平整度允许偏差是多少？A：按GB 50204要求，表面平整度≤5mm/2m，滤头安装面高差≤±2mm。

四、常见问题解决

Q：滤头堵塞如何预防？A：浇筑前用施工盖密封滤头孔洞，混凝土硬化后及时清理残留浆料，并做通水试验。

Q：冬季施工需注意哪些问题？A：添加防冻剂，浇筑后覆盖保温棉，延长拆模时间（≥7天），环境温度持续低于0℃时应暂停施工。

Q：滤板与池壁接缝处渗漏怎么办？A：接缝处设止水钢板或遇水膨胀胶条，浇筑前凿毛接触面，并采用微膨胀混凝土。

五、维护与验收

Q：滤板验收需检查哪些项目？A：包括强度报告、气密性试验记录、平整度检测、滤头通畅性测试及外观质量（无裂缝、空鼓）。

Q：滤板使用寿命如何延长？A：定期冲洗防止生物膜堆积，避免重物冲击，酸性环境下需做防腐涂层（如聚脲）。

总结

整体浇筑滤板的关键在于定位、密实浇筑、严格养护。施工前需结合设计荷载、水质特性（腐蚀性）等优化方案，施工中加强过程管控，确保一次成型质量。