夏季高温运行对微孔曝气器的影响及特殊维护需求分析

微孔曝气器作为污水处理工艺中的核心设备，承担着向生物反应池供氧的关键任务，其性能直接影响好氧微生物的代谢效率、污染物去除效果及整体运行成本。通过微孔扩散技术，曝气器能够将空气切割为细小气泡，显著提升氧气利用率，同时减少能耗与气泡扰动对污泥絮体的破坏，已成为现代污水处理厂提标改造与节能降耗的重要技术支撑。然而，夏季高温环境下，曝气器易面临材料老化、氧溶解度下降、系统压力波动等多重挑战，若维护不当可能导致曝气不均、能耗激增甚至设备损坏，因此需针对性地优化运维策略。

一、高温对微孔曝气器的直接影响

1. 材料性能变化
   微孔曝气器通常采用abs、pvc主体加epdm橡胶、硅胶膜片制造，这些材料在高温环境下可能加速老化，导致膜片脆化、弹性下降，进而影响曝气均匀性和氧转移效率。例如，当水温超过35℃时，膜片老化速度可能加快30%-50%，缩短使用寿命。

2. 氧溶解度降低
   高温会显著降低氧气在水中的溶解度。实验数据显示，水温每升高10℃，氧溶解度下降约10%-15%。这导致曝气器需消耗更多能量才能维持相同的溶解氧水平，增加运行成本。

3. 系统压力波动
   高温可能引发空气膨胀，导致曝气系统压力不稳定。若鼓风机选型压力过高（如超过水位1.0米以上），膜片内外压差过大可能引发破裂风险。

二、高温对污水处理工艺的间接影响

1. 微生物活性失衡
   细菌佳活动温度为25-35℃，但加盖除臭措施可能导致热量积聚，当温度升至50℃时，好氧消化和硝化作用停止，直接影响出水水质。此时需通过水喷淋等降温措施维持微生物活性。

2. 二沉池管理挑战
   高温会降低成层沉淀速度，增加二沉池翻泥风险，导致出水悬浮物（SS）超标。同时，微生物代谢加快可能引发厌氧或反硝化反应，产生气体使污泥上浮，进一步恶化处理效果。

3. 设备故障率上升
   高温环境下，鼓风机润滑油油温过高可能触发报警停机，电子元件、传感器和管线老化速度加快，故障率提升20%-40%。

三、夏季高温下的特殊维护措施

1. 材料性能维护
   • 定期检查膜片：每日观察微孔曝气器气泡均匀性，若曝气量减少或出现局部大气泡，需检查膜片是否老化、穿孔，必要时更换。
   • 清洗膜片：使用甲酸溶液清洗膜片，通过特制投加设备将甲酸均匀输送至曝气头，去除碳酸盐、铁盐等沉积物，恢复氧转移效率。
   • 避免物理损伤：在已安装微孔曝气器但未运行的好氧池内，禁止进行油漆、焊接等施工，防止膜片损坏。
2. 系统压力管理
   • 调整鼓风机压力：确保鼓风机额定压力比水位高0.5-1.0米，避免膜片内外压差过大。
   • 监测压力损失：定期检查曝气系统压力损失，若压力损失增大，需清洗或更换堵塞的曝气器。
3. 工艺参数优化
   • 控制溶解氧浓度：当曝气池污泥浓度达4g/L时，溶解氧浓度应维持在3-4mg/L，以满足微生物代谢需求。
   • 调节曝气量：通过观测气泡大小和监测混合液DO值，动态调整曝气量，防止堵塞和能耗浪费。
4. 设备与环境管理
   • 润滑保养：定期给鼓风机等设备转动部件加注润滑油或润滑脂，减少高温下的摩擦损耗。
   • 电气安全检查：检查电气线路是否漏电，确保接地装置完好有效，防止高温引发火灾。
   • 水位管理：试运行后未立即投入使用的微孔曝气器，需将水位提高至淹没微孔曝气器1米以上，防止紫外线和高低温交替影响材料性能。
5. 应急预案制定
   • 防冻与防暑结合：夏季虽无需防冻，但需关注极端高温对设备的影响，如为配电室安装工业空调，防止变压器等设备过热停机。
   • 备用设备准备：针对易损件（如密封圈、阀门）和关键设备（如鼓风机），准备充足备件，缩短故障修复时间。

以上是微孔曝气器厂家河南大恒实业有限公司的分享。作为深耕水处理领域十余年的专业企业，我们始终致力于为客户提供高性能曝气设备与定制化解决方案，助力污水处理厂实现稳定运行与降本增效。若您对微孔曝气器的选型、安装或维护存在疑问，欢迎随时联系我们的技术团队获取支持，希望本次分享能为广大水处理从业者提供实质性帮助。