固定床平板填料技术详解说明书

• 材料选择：以聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）等有机高分子聚合物为基底，通过纤维纺丝技术加工成纤细丝状物，经层叠组合形成多层致密结构，提升机械强度与孔隙均匀性。

• 表面结构：纤维表面形成微米级沟槽，比表面积达 3.5-4.2m²/g，增强生物膜初期附着力。

• 针刺起毛工艺：使纤维末端形成微小绒毛结构，增加比表面积与粗糙度，优化微生物附着条件。

• 功能性材料复合：添加亲水改性剂或金属氧化物涂层，增强表面润湿性，加速生物膜形成。

• 采用标准化组件，精确控制填料层间距与水流通道，溶解氧传递效率提升 25%-30%，缩短生物反应周期，便于组装、更换及维护。

• 高比表面积与孔隙率：比表面积 800-1200㎡/m³，孔隙率 0.98，为微生物提供充足附着空间，生物膜均匀且不易脱落。

• 机械强度与耐腐蚀性：纤维内部定向晶体结构确保长期水力冲刷下形态完整性＞90%，改性高分子材料耐酸碱，适应高难度污水，使用寿命 8-10 年。

• 生物膜附着：表面经离子化与亲水改性后带正电荷，结合物理刻蚀与化学接枝技术，比表面积增加 40%-60%，微生物附着密度提高 2-3 倍，加速有机物分解。

• 抗堵塞性能：抗堵塞结构与可拆卸安装设计使清洗周期延长至传统填料 2 倍，局部损坏可单模块更换，降低维护成本。

1. 好氧生化处理系统：提升溶解氧传递效率，缩短反应周期，利用正电荷表面强化微生物附着，增强有机物降解能力。
2. 厌氧水解系统：填料以倾角布置，拦截游离厌氧污泥并吸附固定，增加微生物总量，同时通过填料层过滤提升出水水质。
3. 高盐度工业废水处理：特殊改性填料耐受盐度≤5%（疏水改性型号可耐受≤8%），通过生物膜分层代谢分解含氯、硫等复杂污染物，适用于化工园区含盐废水脱氮。

1. 材料选择对处理效率的影响

• 解决方案：采用有机高分子聚合物基材结合表面改性技术，增强微生物附着能力与化学稳定性，提升抗冲击负荷性能。

1. 如何实现处理效率提升

• 核心方案：通过标准化模块化设计优化水流通道与层间距，提升溶解氧传递效率 25%-30%，缩短生物反应周期。

1. 填料的维护成本

• 解决方案：抗堵塞结构与可拆卸安装设计延长清洗周期，局部模块更换避免系统停机，降低维护成本。